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成型机的主要技术参数
正常工作时,单位时间内成型棒的产量随物料种类的不同而异,试验结果表明,对杂松锯末、桐木锯末和玉米杆等原料生产率为60～100kg·h-1。在启动初期,采用的是1.2kW的加热圈加热成型筒,当物料温度达到120℃后,就停止加热。以后靠物料间压缩和物料与筒壁的摩擦热就可维持正常的成型温度,不必再加热。因此,平均单位产品加热耗电量很小,基本可以忽略不计。电机的动力通过皮带由飞轮减速后传给曲轴,曲轴带动连杆、活塞、冲杆往复运动。成型棒的产品能耗根据稳定运转时系统的耗电功率和生产率求得。 成型棒的密度随物料种类的不同而异,测试结果表明,成型棒的密度一般在900～1300kg·m-3之间。
根据目前树脂砂轮品种规格不断增加，形成了单件、小批次生产及产品研发的市场需求，研制了一款既满足多样工艺要求，又大幅度降低生产成本的新型300t树脂砂轮成型机。新型砂轮成型机的研制将树脂砂轮的生产工艺提炼融合在一独立的设备之中，结构简单紧凑。其具有独立的动力机构和电器系统，可实现多种操作方式来完成旋转装料、合模压制、顶出、卸模等工艺动作。有些大型冲床长11米，标准的900吨冷弯冲床、可生产长度为9m，厚度为8．0mm的奥氏体不锈钢冷弯件。成型机由合模装置、砂轮成型模、移模装置、旋转加料台、顶出装置、操控系统等部件组成。既满足了快速、成本低廉的树脂砂轮成型的要求，也为树脂砂轮成型产品研发提供方便、可靠的生产方式，是一种较性能价格比的砂轮生产设备。
在现在的生活中使用冷弯成型设备的地方越来越多，我们在使用的时候要清楚的知道冷弯成型设备与压床有什么区别知道这些区别以后在使用的时候才不会出现什么问题，下面我们就来说一下区别在哪。
冷弯成型机在工作时需要多个系统的协作配合才能顺利完成，其辅助系统的门式托架将型钢放在主动滚轮之间，液压系统使得液压缸燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到设计所需要的弧度时关闭液压系统，这是机械传动系统启动将型钢推动向前，从而继续冷弯作业。这种冷弯作业比传统的压床方法要节能很多，它的噪音很小，而且没有污染，使用寿命长，所以冷弯机的适用范围十分广泛。4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。