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2分钟前 中高频感应加热设备原理来电垂询「无锡捷兴机电设备」[无锡捷兴机电设备bb0a362]内容：

退火类超音频感应加热设备（1）可对各种机械零件进行整体或具部退火处理。（2）可对φ300直径不锈钢容器进行拉伸退火。误区一：只看功率，不看频率在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径》80mm时，就应选择中频设备，此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”（俗称“烧不透”），不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因。定期检查进出口管头：一般建议用户使用纯水作为冷却水，但许多用户条件不同，水质也不同。误区二：只看输出，不看输入忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个输入功率是80kw，但设备工作效率差别很大，尽管也能完成加热要求，但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟高达120kVA。误区三：只看型号、不看功率例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

按器件区分

高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)

超音频感应加热：IGBT

中频感应加热：KGPS可控硅

按谐振输出方式区分:

高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振

超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振

中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出

按淬火层深区分：

高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

超音频感应加热设备：1.5~4mm

主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。

总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。这一种由于床身一般比较庞大，笨重，致使运动机构较大，另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。

透热锻造类1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦；2、直径800mm以内棒料的透热锻造；由于炉室较大，在放置大量钢塑复合管时，管外壁受热不均匀，必然导致复合管内层产生起泡、起皱等现象，影响质量。3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧.焊接类1、各种金钢石复合片钻头的焊接；2、各种硬质合金刀头、锯片的焊接；3、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；退火类1、各种超音频感应加热设备或局部退火处理2、各种不锈钢制品退火处理3、金属材料加热退火、涨型

其它各种特殊需要的电热铸件：根据客户需要可定做各种规格的电热铸件。钛材加热器。在大多数企业中，装有聚乙烯管并送入高压空气的半成品钢塑复合管分批送入大型加热炉(加热炉预先由燃烧器预热)，烘烤一段时间，使整批产品达到设定温度后，取出钢塑复合管进行后处理。以钛作为石化、化工、化纤设备的管材、板材，能大幅度提高设备的抗腐蚀能力，使之延长使用寿命。但由于钛在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应生成脆的氧化物，使设备的焊接难以达标。因此，钛制设备国产化工作十分艰巨。

技术特点

1．功率大，体积小，升温快。

2．采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。

3．应用范围广，寿命长，可靠性高。