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数控开料机开出的板材崩边原因
大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！
1、主轴转速：
跟刀具尖利度是同一个道理，假如主轴转速不行的话，开出来的板材就十分有可能呈现崩边。
解决方法：
主轴转速调整高点，可是需求留意要在不影响刀具的运用范围内调整。
2、刀具装夹不结实：
刀具装夹不结实，在加工产品的进程中会形成板材的崩边和刀具的损坏解决方法：把刀具固定好。
3、真空吸附作用差：
有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。
双工序数控开料和双头数控开料机区别
许多预备购买数控开料机的客户，无法辨明双工序数控开料与双头数控开料机，也不知道他们直接有何差异，还有不少客户认为是同一机器，这两种机器差别很大，请一定要辨明，避免买错机器，造成不必要的损失。
双工序数控开料机，是指可以装置两把不同的刀具，两个机头可以主动换刀，需求用到哪把刀雕琢，哪个机头机下来进行雕琢，另一个主动上升。二、只做柜门：如果加工柜门的话，从加工复杂度上来区分，普通的可以选择四工序或者直排，加工程序复杂的建议选择直排式自动换刀开料机，12把刀对对4把刀的优势。两个机头无法一起作业，他的优点是可以主动换刀，省去了人工换刀的费事，减少了差错，提升了功率，所以做出来的木匠产品作用好、层次高。
双头数控开料机，也叫一拖二雕琢机，仅仅指在一个龙门上装置了两个机头，这两个机头是一致操控的，装置相同的刀具，走相同的途径，就是雕琢一次可以出两块板，他的优点是，功率高，一次两块。三、传动装置的润滑工作当在设备运行时，如果设备传动装置运行不畅，就会导致设备送料不均匀，影响下料的质量，对工业生产造成影响，所以在日常保养中对设备传动装置进行润滑处理是非常重要的。可是假如遇到换刀的时分需求人工进行换刀，合适造型少，换刀少，大批量产品的客户。这两种雕琢机功用不同，作用不同、功率不同、层次不同、价格也相差不少，所以广大客户在购买数控开料机的时分一定要认清这两种机器的差异，以防买错机器。
数控开料机的使用注意事项
近年来，随着科技的发展数控开料机受到了人们的广泛应用，但不论是板式家具生产线，还是单独的数控开料机、木工雕刻机等木工机械设备，在使用操作时都要严格的遵守规则制定，都要按照基本的操作方式去使用。那么数控开料机使用中有哪些注意事项？
数控开料机在日常使用过程要注意以下几点：
1、机器的地线
大家都知道接地线是为了防止静电干扰，培训人员良莠不齐，很多人不重视接地线这件小事，觉得不会发生什么事情。但是往往就是这件小事，导致控制信号传输给电机错误信号，让机器发生跑刀、时深时浅、误差大。
2、安全问题
数控开料机在通电工作的过程中，不能随意进行拆卸零件，以免发生触电事故。另外在数控开料机正常工作过程中，如果随意进行零部件的拆卸，还会导致设备发生严重故障甚至还会不能使用。
机器要想长时间使用就要做好保养工作，多了解机器的使用注意事项。以上是对数控开料机在使用过程中需要注意事项的描述，希望大家在日常使用中做好对机器的保养。
板式家具开料机生产线设备包括哪些
木工整套板式家具生产线包括数控开料机（板式家具开料机）、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。
（1）功能完善，自动贴码，自动上料，打垂直孔，划槽，自动下料，一步完成。
（2）省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版，提高材料利用率。
（3）高质量，自动设计，自动排版，自动贴码，自动加载程序，无人工介入，将错误率降到极限，保证订单质量。
（4）软件可根据客户需求免费优化升级，软件的利用率达到
通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高，保证橱柜组装精度。
（1）涂胶压紧：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
（2）前后齐头：通过精密的直线导轨运动，采用高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
（3）粗修、精修：均采用高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
（4）刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
（5）抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。