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对水泥搅拌车底盘进行正确的润滑可以减少汽车零件的磨损，增加搅拌车零件的使用寿命，但是在实施润滑时应注意一下几点：
1、正常使用情况下，按搅拌车厂家的保养周期进行润滑，环境恶劣情况下要适当缩短保养周期。
2、要选用规定的润滑油。代用油料须性能接近，主要技术指标须保证，并且用代用油应时常检查，且缩短使用周期。
3、更换发动机机油时，要在热状态时进行，以保证油能放尽。放油时应注意检查机油颜色是否正常、机油有无异物，以便发现故障隐患。待油放尽后，放油螺栓上的异物，然后拧紧。
4、进行润滑前，要清洁入口。润滑后要清洁零件表面，以免沾上尘土和污物。
5、更换新机油滤芯，将新机油注入发动机到油尺上限。为防止在没有润滑油的情况下启动发动机，应使高压油泵处于断油位置时按启动按钮，空转一会儿后，再启动发动机，并低速运转。检查机油滤清器有无渗漏，停机后，检查并补充机油油面到油尺上。
6、换机油滤芯：更换机油时，机油滤清器要同时更换，在密封垫上涂上一层薄薄的油，并且紧固滤清器。
混凝土搅拌车卸料是注意什么！
1、卸料前让搅拌罐全速运转一两分钟。让混凝土充分搅拌，必要时可以加一些水，让混凝土搅拌得更均匀，也方便卸料。
2、放料前先把出料斗溜槽打湿。放料时把车尽量停在平地上放料前先把出料斗溜槽打湿，方便清洗。
3、卸料不要大意和放料工打好关系。放料时自己看着，免得放料工乱操作放料操作杆，每次罐子正反转中间位子时停一下，保护减速机，托轮等。与放料工打好关系，卸料时也不要睡的太熟，万一工人闹情绪，把你车子放到工地不转罐子，造成闷罐就麻烦了。
4、搅拌罐一定要仔细地冲洗干净。洗罐子时要仔细的冲洗干净，并把水反复的正反转两次，再放出来，一趟时把水箱的水全部放进罐子，再回到站加水清洗罐子。
混凝土搅拌车怎么操作
搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会开搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。
1.起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
罐车平时的使用当中都有哪些应该注意的事项
1.随车带上减水剂
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，随车携带，能对混凝土进行很好的调节。不过在加入减水剂的时候，一定要记得有商砼站化验室的人在场，否则混凝土质量强度不够，驾驶员要承担后果。
2.回厂检查罐内水量
每次出车任务完成回到站内的时候，检查储水罐内的水量，搅拌车，好让水罐中的水随时处于满罐的状态，以备不时之需。
3.离厂前检查混凝土质量
可能会因为原料的不同，每一盘混凝土质量都会有变化。在装好混凝土离场时，一定要检查罐内混凝土的塌落度情况以及和易度，小心混凝土的提前凝结和混凝土分层沉淀。
4.减少车辆行驶时间
混凝土运距一般在直径30公里范围以内，出车之前规划好路线以及车辆通行情况，尽量减少车辆在路上的时间。
5.减少损失先卸料
如果遇到人为因素或者不可抗因素，导致长时间无法卸料的情况，应随时查看罐内混凝土情况，一旦发现混凝土开始凝结。在报备负责人之后立刻进行卸料，自制工程搅拌车，以防整个罐体报废。据了解，市面上12方的罐体，不算人工以及误工费用，价格在8万左右。