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潍坊腾龙重工科技有限公司是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业，是中国干燥（烘干）行业的骨干力量。公司拥有一批具有多年设计经验的中、技术人员和的员工队伍，拥有精良的生产设备和的检测仪器，建立起了完善的质量保证体系和现代化的企业管理制度。由于有众多客户的支持和腾龙员工的努力，“腾龙重工”品牌已经深入人心并在用户中取得了良好的口碑。产品选购编辑选购烘干机的时候除了要考虑烘干机的质量等烘干机的本身因素外。
单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械。干燥机的重要组成部分是滚筒，滚筒为一中空的金属圆筒，滚筒筒体用铸铁或钢板焊制，用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。布料形式可视物料的物性而使用顶部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5～1.5mm。 滚筒烘干机的维护和保养分为很多种和很多步骤，无论是哪种保护措施，都能够预防或者处理机械设备出现的小故障，想要削减或根绝机械设备的故障发生就要从根本上做起，首先要求操作人员操作流程上的操练，很多问题和故障的发展都是不正确的操作方法导致的，维护、保养和正确的操作使用方法一向都是机械行业运行的基本的要求，作为的烘干机厂家，腾龙重工科技有限公司公司非常重视用户的售后服务，关心用户所想，对于每一个跟我们合作的用户都知道，我们会提供的师傅，手把手教用户正确的操作方法和相关的注意事项，力求做经济实用、性价比高的滚筒烘干机设备。产品介绍转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干设备，适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。
煤泥转筒烘干设备回转滚筒干燥设备机械化程度高，生产能力较大。流体通过筒体阻力小，功能消耗低。对物料特性的适应性比较强。操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。
滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。
潍坊腾龙重工科技有限公司的公司宗旨是：以客户满意为中心，强化每一位员工的服务意识，从客户的设计思想及产品选型入手，优化系统。协助用户实施成本控制，真是的为客户创造价值，聆听每一位员工的需求，用心、细致的做好每一件事，公司携全体员工热忱欢迎社会各界朋友光临指导，洽谈业务，共谋发展。化工回转窑工作过程：原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
转筒化工烘干机械转筒化工烘干机械设备木屑烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
气流式锯末烘干机，所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。气流式锯末烘干机的特点：
1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、 干燥时间短。
3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、 处理量大，热。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
气流式锯末烘干机的适用范围:玉米秸秆烘干机、大豆秸秆烘干机、棉花秸秆烘干机、小麦秸秆烘干机、高梁秸秆烘干机、木屑烘干机、刨花烘干机、锯末烘干机、银杏叶烘干机、桑树叶烘干机，气流式锯末烘干机，锯末烘干机，锯末干燥机，木屑干燥机，木屑烘干机，刨花烘干机，刨花干燥机，木料烘干机，木料干燥机,适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、、农牧业工程、等行业。根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。木屑烘干机的技术参数表：设备型号Ql-1Ql-2Ql-3配套动力（千瓦）35.511烘干室数量（个）2-32-32-3生产率（吨/小时）含水45%的锯末降至含水15%0.3-0.40.6-0.81-1.2加热方式燃煤或生物质燃煤或生物质燃煤或生物质占地面积50m50m50 -60m整机重量（吨）1.21.82.5木屑烘干机的安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
一.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
二.机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
