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四、检查：对作业中的产品进行反复的检查，有质量问题的产品及时纠正。
五、产品有秩序的按名称、大小、规格的放置整齐，并且写明型号、名称，规格。
注意事项： 1. 开料机（电子锯、手推台锯）一定要操作工或经过上岗培训员工方可上机操作； 2. 在生产过程中要严格控制材料防止浪费，对排产部件实行大件分锯，然后合理利用，一定要按“先开大部 件，再开小部件，充分利用余、碎料。”的原则生产，对加压的双层部件底部都可用小件拼接。 3. 对作业中的产品进行反复的检查，达到质量检验标准。 4. 设备操作具体参照机械的操作规程。 5. 对作业中的产品进行有效的防护和保管，不能有损坏、刮伤和受潮等现象。
四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。
尺寸和形状。 1.4 其它形式
在4轴四面刨上,将左刀轴改为水平刀轴,安装一圆锯片做为截边锯,可对宽度尺寸差异较大的板材进行定厚定宽加工;将5轴四面刨的第5根刀轴改造为多片圆锯轴,在前4个刀轴对木材原料进行定厚定宽加工后,由多锯片轴将木材纵剖为板条;在6轴四面刨的基础上,将后的上下水平刀轴改造为对剖多片圆锯轴,可剖分厚度尺寸较大的工件。
1、做好自身的防护工作，要穿着工作服，戴好防尘口罩及护耳器，防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。
2、在强力四面刨进行生产加工之前，首先要对机器和生产场所进行彻底清理，使其保持整洁的生产环境。
3、清洁完成之后，要检查强力四面刨的吸尘系统等是否可以正常使用，以确保在整个生产过程中，始终可以保持良好的工作状态，从而有效保证工件的加工质量。
4、加工前要检查强力四面刨刀具能否正常作业，是否锋利、牢固，发现问题，须及时进行换刀或者调整，除此之外，还需检查气压是否正常。
5、在加工之前，要对强力四面刨机器本身进行检查，通过试机来检查机器是否能够正常工作，检查内容包括：刀轴螺母是否上紧、刀轴是否能够旋转自如。
