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石灰消化器由三级消化器和一个除尘器组成。一级消化器双轴组成。在搅拌轴的搅拌和混合作用下，物料发生剧烈的化学反应，经混合和初步消化的物料逐步流入二级消化器。二级消化器由单轴组成，物料在此得到进一步消化。经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。基本完成消化的物料流入三级消化器。三级消化器也由单轴组成，结构与二级消化器类似，物料在此被完全消化，吸收剩余水分降低物料温度。
氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统（多级消化可根据原灰的特性合理选择）、新型灰钙选粉机、成品仓、自动装袋包装机组成。氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。更解决了生产过程中输送物料出现的细尘飞扬所造成的环境污染和原料浪费的现象。而且长期使用，必须考虑含泥污水的处理问题，有可能造成设备周边环境的二次污染。氢氧化钙生产线从石灰消化到熟石灰分选再到成品，基本体现全自动化，降低了用户运行成本，大幅度提升了产能。整条线有两道排渣装置使加工出的成品粉纯度更高、白度更好，脉冲收尘的配置完全减少了粉尘污染。氢氧化钙生产线取替灰钙机是必然趋势。
氢氧化钙生产线设备经历了多次升级换代，从人工化灰加工氢氧化钙，再到使用简单的机械化灰机、灰钙机，后再到大产量环保型氢氧化钙生产线设备，经过不断升级换代，目前在产量和环保性能方面都步入了新阶段。 巩义市宋陵矿山机械是一家生产大型环保氢氧化钙生产线设备的企业。干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。公司研发和生产的氢氧化钙生产线，具有多项自主知识产权，型号按照小时生产量分为：4.5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨，可以满足不同产量客户的需求。