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聚氨酯筛板性能的主要影响因素：
1、低聚物多元醇分子量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。因为这种板材其实是一种由PU制作而成，或者是有pu和彩钢板复合而成的一种聚氨酯夹芯板，聚氨酯主要使用在工业还有一些民用建筑上面，是能够起到保温的一种板材，而且也是目前使用的一种建筑板材。
2、预聚体中NCO含量的影响
含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。
3、异指数的影响
异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。聚氨酯胶板的工程质量好，使用寿命长Pu硬泡优异的不透水性，隔热轻质特性奠定了屋面工程的基础。
聚氨酯胶板的施工方便工程进度快
Pu硬泡屋面是现场发泡成型，工艺设备简单，操作方便，可以喷涂也可以浇注，能够在任何复杂的屋面施工作业，通常施工由3-4人操作，每天可喷涂20立方米以上，按喷涂层厚度为30毫米计算，每天可喷涂约700平方米以上，比铺设传统材料工效提高十倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。Pu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为15-18倍，因而原料运输量小。据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量。聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）。
聚氨酯胶板的工程质量好，使用寿命长
Pu硬泡优异的不透水性，隔热轻质特性奠定了屋面工程的基础。Pu硬泡喷涂完成后，在Pu硬泡上喷一层高分子合成涂料，既起到保护Pu硬泡的作用，又起到防水的作用。这样就从根本上解决了当前房屋建设中突出的屋面渗透这一质量问题，传统屋面保温材料易吸水、吸潮，常规防水卷材的使用年限很短，均须定期维修。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
聚氨酯复合板泡沫的防脱措施
聚氨酯复合板泡沫的防脱措施有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
一、增加氯的用量，改进泡沫韧性。相信通过以上方法一定可以改善聚氨酯复合板泡沫脱落的现象。
二、提高发泡物的温度，特别是在冬季施工中，由于气温偏低，物体表面温度低，发泡物发泡比较慢，化学反应进行的不，导致底层泡沫脱落，所以提高温度是保证化学反应进行，防落的好办法。
三、提高喷涂物体外表干燥程度，尤其是在多雨季节，水分大，空气潮湿，容易使泡沫底层生成腺类化合物从而导致脱落，因此加强喷涂物体表面干燥很有必要。
四、提高泡沫的韧性，好的方法就是降低异的指数或者增加高聚醚的用量。
五、增加催化剂用量，减少发泡时间，加强聚合反应。
