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变频器在工程应用中需要注意的几个问题
随着通用变频器市场的日益繁荣，不包括oem进口变频器，中国通用变频器年用量超过25亿元人m币，变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增，给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因，根据大量用户的实际应用情况，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析，提出了一些改进的建议。
2 工作环境问题
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。
2.1 变频器的安装设计基本要求
(1) 变频器应该安装在控制柜内部。
(2) 变频器h安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
(3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的x间距，应该大于300mm。如图1中的h1，h2间距所示。
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变频器市场发展状况分析变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
近段时间对于环境的整治非常重视，足以看出国家对于环境治理的决心，但也同时约束了企业在注重经济发展企业扩大规模的同时，也要将节能减排低碳环保同步作为企业长远发展的核心价值及前提。这也是保证了变频器和PLC及电气自动化行业的可持续长远发展的动力源。
在目前国内变频器行业及经济高速发展的背后，电气自动化产业整体规模和实力参差不齐，众多企业规模、资金实力、技术实力及产业模块相比国外品牌严重落后，在很大程度上成为我国变频器行业经济持续高增长模式的z大障碍。
随着国内对大规模变频装置的需求上升，g档变频产品的开发成功，变频器智能化的开发已经成为当务之急。我们的变频基本性能还没有达到相应的水准，市场还没有发育到这个程度。可喜的是，我们已经看到国内一些变频企业进行了有益的研发实践，一方面消化国外的先进技术，一方面尝试推出自己的变频标准。
因此加强新型工业化建设显得十分重要。所谓新型工业化，是不以牺牲资源和环境为代价的工业化进程，而在变频器企业推动产业进程中要做到这一点，就必须依靠不断的技术投入科技技术进步，以达到z大限度地提高资源、能源的利用效率，降低资源的耗损情况；
同时还要变频器发展趋势中，更加智能化、节约化和环保化，已达到可使用资源的颗粒配置，降低不必要的浪费，此外实施绿色低碳发展战略，还要约束所有企业在工业化进程中降低及减少废弃物、污染物的排放，建设资源节约型、环境友好型企业，这是所有变频器企业应该做到的，也是必须做到的。
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FANUC主轴驱动系统故障维修案例1．机床剧烈抖动、驱动器显示AL-04报警 故障现象：一台配套FANUC 6系统的立式加工中心, 在加工过程中，机床出现剧烈抖动、交流主轴驱动器显示AL-04报警。 分析与处理过程：FANUC交流主轴驱动系统AL-04报警的含义为“交流输入电路中的P1、F2、F3熔断器熔断”，故障可能的原因有： 1)交流电源输出阻抗过高。 2)逆变晶体管模块不良。 3)整流二极管(或晶闸管)模块不良。 4)浪涌吸收器或电容器不良。 针对上述故障原因，逐一进行检查。检查交流输入电源，在交流主轴驱动器的输入电源，测得R、S相输入电压为220V，但T相的交流输入电压仅为120V，表明驱动器的三相输入电源存在问题。 进一步检查主轴变压器的三相输出，发现变压器输入、输出，机床电源输入均同样存在不平衡，从而说明故障原因不在机床本身。 检查车间开关柜上的三相熔断器，发现有一相阻抗为数百欧姆。将其拆开检查，发现该熔断器接线螺钉松动，从而造成三相输入电源不平衡；重新连接后，机床恢复正常。
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