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密封圈产品因为其材质上的特殊性，在进行存储和运输的时候，都需要考虑到其特点，避免其因为环境影响失效，那么我，我们在储存运输过程中应该怎么做呢？ 首先，密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二，贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m。第三，不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。
硅胶材质中还是纯在一定的参假物质，比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料，原材供应商为提升效率添加催化剂等等,所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下：
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色：橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配,所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵,不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象,如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感：橡胶密封圈手感很重要,硅胶制品无论是拉伸,回弹,变形以及韧性强度都很重要，如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈：这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同，会冒出白色的烟雾,产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象,完全烧毁后呈白色粉末状,完全无色无味,而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
橡胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致橡胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;那么大概有哪些原因造成橡胶密封圈断裂呢?下面就简单介绍一下。
橡胶密封圈超负荷：每种材料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不例外;比如橡胶圈能额定能受的载荷是10N的力，而工作的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。
