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金属热处理是指在高温或低温下，通过不同的加热和冷却方式来改变材料的机械性能、化学成分和其他物理性质的过程。常用的方法有退火、淬火、回火等三种基本工艺。1.退火：将材料缓慢升温至所需温度并保温一段时间后随炉慢冷到室温的加工过程称为完全退火；另一种是将零件快速加热到半途停止并进行短时间保温后再快冷的渗碳钢小球化退火法。其目的是获得较小的表面硬度而保持较好的耐磨性及较高的心部强度。主要用于结构件的热变形强化与正火代号钢的光亮相变细化晶粒的目的。2/42.淬火热处理的第二阶段，工件从相对较高之工作温度急速（瞬态）地放入淬蚀剂中使之急剧降温——淬火的工序对钢铁制件是如此，以便迅速收缩表层体积，减小由于组织转变引起的内应力，并通过马氏体不可逆重结晶使工件的硬度和尺寸稳定性都得到提高。3/43.而对于某些合金元素含量较低的材料则采用控制速度的方法进行单介质或多介质的淬透性的改善以及奥氏体的分类等技术手段实现珠光体的球化和贝氏体的硬化处理以弥补基体内不足以达到调质目的。
固溶热处理是一种将合金加热至高温，使晶格中的溶剂分子（如铁、镍等）得以移动和溶解的过程。在冷却过程中形成过饱和化合物以备后续时效析出强化使用的方法称为“沉淀相变法”。这种方法主要应用于需要提高硬度和强度的金属材料中,通过添加不同的元素来调整材料的力学性能以满足生产加工的需求.比如不锈钢就是在钢的表面加入了铬(Cr)、硅(Si)等耐磨性强的稳定剂进行喷涂或电镀而制成的具有特殊功能的耐腐蚀性的钢铁制品或其他产品;另外还有加入铜或者锌制成黄铜等等许多不同类型的产品可以满足各种工业领域的使用需求[1]。
表面热处理是指通过对工件表面进行加热和冷却，改变工件表面的组织和性能的一种工艺。表面热处理通常包括表面淬火、表面回火、表面退火、表面硬化等工艺。表面淬火是指将工件表面加热到相应的温度，然后迅速冷却，以改变工件表面的组织和性能的一种工艺。表面回火是指将工件表面加热到相应的温度，然后缓慢冷却，以改变工件表面的组织和性能的一种工艺。表面退火是指将工件表面加热到相应的温度，然后缓慢冷却，以消除工件表面的应力和组织的一种工艺。表面硬化是指将工件表面加热到相应的温度，然后迅速冷却，以提高工件表面的硬度和耐磨性的一种工艺。表面热处理的优点包括：提高工件表面的性能：表面热处理可以改变工件表面的组织和性能，提高工件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性等。提高工件的精度和稳定性：表面热处理可以消除工件表面的应力和组织，提高工件的精度和稳定性。减少工件的损耗：表面热处理可以提高工件表面的硬度和耐磨性，减少工件的损耗。总之，表面热处理是指通过对工件表面进行加热和冷却，改变工件表面的组织和性能的一种工艺。表面热处理的优点包括提高工件表面的性能、
