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HDPE双壁波纹管施工与连接方法
根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：
一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意：
1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密 封圈之间隔一个波纹。8雨水管渠系统设计可结合城镇总体规划，考虑利用水体调蓄雨水，必要时可建人工调蓄和初期雨水处理设施。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
六、回填土时应注意
1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。
3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。
4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。
HDPE双壁波纹管沟槽开挖的规范。
开挖沟槽时，沟槽的底部宽度应该按管材外径加0.6m规定，以及沟槽底部如果有坚硬物体或其他障碍物必须清除，以方便工人在施工过程中顺利进行工作。
HDPE双壁波纹管在特殊天气施工的规范。
如遇到雨雪天气，施工应该尽可能地缩短沟槽的长度，如果发生水浸泡沟槽，应立即将水排除。要求做到挖槽块、回填土快，并保证不会对沟槽的稳定性造成影响
hdpe双壁波纹管是是高密度聚乙烯双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。一般来说其内壁多为黑色，蓝色，少部分会使用黄色。hdpe双壁波纹管是有厚度的，内壁平滑，外壁波纹状，当要求规格是外径的我们就用外径系列，要求内径的我们就用内径系列。外径就是波纹管外壁的蕞大直径，内径就是内壁之间的直径。其实很容易区分，主要看对管道的规格是如何要求的，然后选择相应的管材。现在市面上大多都是生产内径为主的双壁波纹管，推广比较广泛。
硫化橡胶安裝部位应在插口第二与第三波浪纹中间槽体，安裝密封圈的总数视设计方案规定而定，当选用两支密封圈时提议两密封圈中间隔一个波浪纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。插口前须先将承口插口內外表面清除整洁，在插口套入密封圈，并在承口腔内部掘进工作面和硅胶圈表面涂上润滑液，插进方位为流水方位，指向承口轴线用人力资源或设定木挡片用橇棍将被安裝的管件缓缓插进承口腔内部直到底端。伴随着经济发展的快速发展趋势，pe双壁波纹管的发展趋势尤其快速，由之前的单一系列发展趋势到如今的各种类型，主要用途也在不断提升。许多客户体现在应用时，因为因素pe双壁波纹管出現损坏状况，为节省成本，再此共享pe双壁波纹管管路修复关键点：1、pe双壁波纹管管路埋设后，因意外事故要素导致壁厚出現部分损坏，当损坏位置的总面积或缝隙长短和总宽不超出要求时，可采用黏贴修复对策2、pe双壁波纹管壁厚部分损坏的孔眼直经或凌长不超20mm时，能用聚录乙烯塑料粘合溶剂在其外界黏贴直经不低于l00mm与管件一样材料的环形板。
