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6分钟前 塑料PVC管材生产设备货真价实「在线咨询」[威尔塑料机械0facdfa]内容：

本公司成立于2006年2月，公司共有员工100人，其中工程师2人，具有中级职称6人，本科以上学历的管理和研发人员15人。本公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品，公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等国家和地区，

管材设备主要产品有各类PE、PVC 、PP、PP-R、PET 、 PE-RT、PA 等塑料管材生产线；各类型材生产线；PE、PP、PVC木塑型材生产线；各类塑料板片材生产线；各种用途的单螺杆、双螺杆挤出机、及混合机、破碎机等各类辅机。

PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括：机架，在机架上设有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的活塞杆分别与竖向设置的圆环形夹紧前板的上、下两端相固定，圆环形夹紧前板上沿其圆周对称设有若干夹紧片，每个夹紧片的后端分别通过销轴与圆环形夹紧前板相铰接，每个夹紧片的外侧开设有一个卡口，圆环形限位板正好活动套在所有卡口中，所有夹紧片在复位机构的作用下始终具有向外转动、并卡在圆环形限位板上的趋势；机架上还竖向设有环形座，环形座的内圆孔径从后向前逐渐减小，当伸缩气缸带动夹紧片向前移动时，夹紧片的前端可以伸入环形座、并沿着环形座内圆面向内转动夹紧PVC管材。这个具有对PVC管材的夹持力大的优点。

PVC两管挤出生产线设备配置

一、设备组成：

1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台

2、PVC两管材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定径水箱 一台

4、100型双牵引机 一套

5、双自动切割机 一套

6、双反转堆放架 一套

二、设备配置：

1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机

―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：

―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工

―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制

―――低压电器采用西门子电器

―――主机拖动功率22kw，变频调速

―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw

―――配真空装置，功率0.81kw

―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw

―――降温控制采用低噪音风机180wX3台

2、 PVC两管材模具及定径套

―――材质： 40Cr

―――定径套材质： 铜质

―――不锈钢加热器

―――机头型式： 组合式

―――制品规格范围： Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定径水箱

―――箱体长度： 6000mm

―――箱体材质： 不锈钢

―――真空泵功率： 4kwX2

―――水泵功率： 4kwX2

―――前后电动移位 功率：1.1

―――水位自动控制 2套

———整体三位可调

我国PVC管材发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直很多，它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分。

目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

设备介绍：

PVC硬管是以PVC树脂、重钙等为原料，经高温挤出成型的管材。

本生产线生产的管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性、重量轻、耐老化等优点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的换代产品。广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。