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工业橡胶圈诚信企业 日照双收橡塑公司冤家宜结不宜解
2023-10-06 15:12  浏览:39
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3分钟前 工业橡胶圈诚信企业 日照双收橡塑公司[日照双收0853650]内容:

橡胶密封圈超负荷工作安全么

若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素,就会产生摩擦发热,影响橡胶密封圈。对于O形密封圈,在压力施加在整个右侧的范围内时,压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减,如果仅仅是施加在右上角时,此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间,而是往接触带的左侧偏移,整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分,这种情况密封流体就容易泄漏。

影响橡胶圈密封性能的因素

挤出间隙:系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量:为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩:对于孔用密封,橡胶密封圈处于拉伸状态,更大允许拉伸量为6%,对于轴用密封,橡胶密封圈沿周长方向受压缩,更大允许周长压缩量为3%。

硬度:决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。

介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大,是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大。

橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致橡胶密封圈的性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。

影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些

1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定。

2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

3、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)。

4、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。

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