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什么是密封胶?
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
密封胶的分类介绍
一.按密封胶基料分类
橡胶型:此类密封胶以橡胶为基料,常用橡胶有聚硫橡胶,硅橡胶,聚氨酯橡胶,氯丁橡胶和丁基橡胶等。
树脂型:此类密封胶以树脂为基料,常用树脂有环氧树脂,酚醛树脂,聚酸树脂,不饱和聚酯树脂,聚树脂等。
油基型:此类密封胶以油料为基料,常用油类有各类植物油(如亚麻油,蓖麻油,和桐油,以及动物油等)。
二.按密封胶硫化方法分类
湿空气硫化型密封胶:此类密封胶系列用空气中的水分进行硫化,它主要包括单组分的聚氨酯,硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基团,能同空气中的水发生反应,形联键,使密封胶硫化成网状结构。
化学硫化型密封胶:双组分的聚氨酯,硅橡胶,聚硫橡胶,氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化;某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚溶胶糊状密封胶则须在加热条件下经化学反应完成硫化。
热转变型密封胶:用增塑剂分散的聚树脂,含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化,而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
热熔密封胶:热熔密封胶又叫热施工型密封胶,指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。这类密封胶通常在加热(150～200℃)情况下经一定口型模型直接挤出到接缝中;热施工可改进密封胶对被粘基料的湿润能力,因此对大多数被粘基料具有良好的粘接力。一经放入适当位置,就冷却成型或成膜,成为收缩性很小的坚固的弹性体。热施工密封胶的主体材料主要是异丁烯类聚合物,三元乙丙橡胶和热塑性的嵌段共聚物。
液体密封胶:该类密封胶主要用于机械接合面的密封,用以代替固体密封材料即固体垫圈以防止机械内部流体从接合面泄漏。该类密封胶通常以高分子材料例如橡胶,树脂等为主体材料,再配以填料及其它组分制成。液体密封胶通常分不干性粘着型,半干性粘弹性,干性附着型和干性可剥型等4类。
灌封胶不固化的外因
1、双组份灌封胶配比时，电子秤不够，导致AB剂的含量不正确。当A剂太多，B剂含量少时，便无法正常固化。
2、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。
3、固化时间不够长，急急忙忙便进行下一步工作。
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。
5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低，令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天，温度较低，需要延长固化时间。
6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。
7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化。
8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。
9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。
10、胶粘剂过期，过了保质期有可能发生质变，不能正常去使用。使用之前看看保质期，不要使用过期的产品。
