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钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。而对于常压储罐，其一般是有通气孔的，以便与大气相连接，进而，使储罐内外压力相等。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。
钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的差异在材质，制作工艺，性能这三个方面。首先来看看它们材质上的区别。钢衬塑储罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烃(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，钢衬胶储罐的材料有(天然)硬橡胶和半硬橡胶(硫化胶)衬里。
其次，在制造工艺方面。钢衬塑储罐采用热融滚衬、板衬等工艺使得衬里塑料与钢体连接为一体。(钢塑复合罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4)，以聚乙烯(PE)为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。钢衬塑储罐衬里以改性聚乙烯（PE）为生产原料，经特殊工艺成型，使塑料和钢体设备结合一整体，既保留了PE的耐腐蚀性，又结合了钢体的强度，不剥离，抗冲击，耐磨，使用性能优良，寿命是传统衬胶、钢衬玻璃的两倍以上。)。而钢衬胶储罐是在一定温度下进行硫化，使其发生化学变化，形成交联的网状结构橡胶。
后，性能方面。钢衬塑储罐的耐腐蚀性能比钢衬胶储罐更强，耐腐蚀性更广，材料复合强度更高，使用寿命更长。钢衬胶储罐耐有机物质的性能比钢衬塑储罐要差。它们有优良的耐蚀性，对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐其它强氧化剂腐蚀。此外，在耐老化方面，钢衬胶储罐的性能同样不如钢衬塑储罐，而材料复合强度钢衬胶储罐也比钢衬塑储罐(含内嵌钢网)要差。
主要的是滚塑内衬塑储罐生产企业在车间制作有工业产品生产许可证资质才能制作生产，而钢衬塑储罐现场制作制作公司是否有现场制作危险化学品包装物、容器全国工业产品生产许可证资质，如现场制作公司无现场制作危险化学品包装物、容器全国工业产品生产许可证资质，一旦被技术监督局查到将会带来查封停用和处罚的风险。钢板选用基本要求如下：油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。
各地地方技术监督局对化工储罐查处力度是很大的，为保证钢衬塑储罐的质量，减少风险，请尽量不要釆用现场制作的方法。以前我们也看到过其他公司的现场制作的大型钢衬塑储罐，其质量要求确实令人担忧，用船级社检验人员的话来形容 为“触目惊心”。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra&le。所以使用单位在选择钢衬塑储罐现场制作时要综合考虑，三思而行。
近年来，随着我国石化工业的飞速发展，钢质储罐数量迅速增 加。这些储罐长期用来储存半成品、碳氢化合物、腐蚀性 或毒性化学产品。在存放过程中，上述产品中含有的水分、盐 分、硫化物及高酸值化合物沉积于罐底，使罐底发生电化学腐蚀 而穿孔泄漏，其安全问题受到广泛重视。 钢质储罐通常是通过防腐覆盖层来进行防腐的。(钢塑复合罐是先将碳钢罐体制作好后再在桶体内表面焊接一层菱形钢板网(100*50*4)，以聚乙烯(PE)为原料，采用滚塑工艺(旋塑技术)整体一次成型于钢体内表面。在工程实际 中，由于各种因素的影响，防腐覆盖层难以达到完整无损，常在 极盖层漏敷或损伤处发生腐蚀，尤其在储罐底板的腐蚀极为严 重，使得防腐覆盖层的抗腐蚀年限很难与油罐的设计使用年限相 一致，每隔3一5a就得进行储罐抽空、清洗、检查、修理、重涂。 这不仅要停产，造成经济损失，而且维修费用高，也易污染 环境。 随着储罐向大型化、长寿命方向发展和环境保护日益受到重 视，迫切需要找出一种既经济有效又可满足环保要求的长寿命防 腐方法。