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新疆制砂机篦条生产厂家免费咨询「垒鑫机械」胡月个人资料
2023-09-29 15:24  浏览:27
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2分钟前 新疆制砂机篦条生产厂家免费咨询「垒鑫机械」[垒鑫机械f3f2477]内容:

为了延长锤头使用寿命.降低消耗成本.提高经济效益.红星机器设计了一套改造方案.即改变篦条架构.通过铸造非标准篦条.使篦条底部加高20mm.将原来报废的锤头再利用一个磨损周期.这样一来.使锤头的使用寿命延长了30%时间.通过篦条改造.一套锤头产量由16万吨增加到24万吨.按照年产300万吨计算.一年可节省6套锤头.每套锤头1.6万元.节约资金近10万元.同时提高了设备运转率.降低了工人劳动强度.提高经济效益.

锤式破碎机是一种破碎能力比较强的一段破碎用破碎机,是破碎设备中的基础破碎设备,在破碎界中占有重要地位,可直接将 大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。篦条是锤式破碎机中的易损件,它的损坏将严重影响锤式破碎机破碎成品的质量,如何保证锤式破碎机篦条不被损坏很重要。

锤式破碎机作为经常和坚硬的石料打交道的一员,其易损件篦条的损坏是不可避免的,但是如何将篦条磨损降到 低我们还是有方法可以做到的。降低篦条的损坏不仅能够保证锤式破碎机的正常生产作业,还能有效降低生产维护成本,是各锤式破碎用户必学的宝典!锤式破碎机作为一种破碎设备,适用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线等多种场合使用。锤式破碎机主要部件是锤子(又称锤头)的转子。工作原理:通过电动机驱动转子,转子带动转子上的锤板高速旋转,物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击被粉碎,成品料通过锤式破碎机(锤破)下端筛条排出机外,出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。由于锤头不断于篦条进行摩擦,导致锤头与篦条间的间隙不断变大,从而影响了破碎质量。因此,我们在作业也也要做好篦条的防护工作。通过调整破碎机下部的调整丝杆来带动偏心轮转动,对篦条进行紧固,从而使锤头与篦条之间的问隙达到技术要求(小于12mm),提高破碎效率。

处理对策:选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架。通常用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。及时维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决。装配后应压紧、无松动。对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。通过技改,改进篦条筛结构。1、用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层,以增加篦条架的厚度。2、将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上,构成一个整体,提高其稳固性。3、在篦条架的端头上增加一节弧长,增大锤头做功面积。4、在原有的衬板上割去一部分,以适当减少衬板的宽度,方便篦条架的调节。5、把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架,短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

锤式破碎机在使用过程中,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机篦条损坏的原因:蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断,而其主要原因可能是:①锤式破碎机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏;②篦条支承架的篦条槽被磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落;③篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等。

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