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2023-09-28 01:32  浏览:30
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喷塑的应用

静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯1乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。

喷涂施工过程中的主要设备及性能

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,无挂灰现象,且绝1对不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚硝1酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。

静电喷塑中所需要注意的事项

1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

3、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

为什么喷涂加工品质越来越高?

随着我们喷涂加工制造业的逐渐饱和,明显感受到了市场需求量再逐步萎缩,但对产品的个性化要求越来越高了,以价格取胜的时代已经不存在了,新型科技喷涂厂拔地而起。

他们除了科技的创新,对喷涂加工也有了更高的要求,几乎所有产品都是要经过精密的加工设备才能完成,由原来的正负公差0.5mm到现在的0.1mm,看是小数点的变化,其实是对喷涂加工行业的挑战,由此也推动着整个制造业的品质改革,站在风口浪尖上面对的机遇与挑战并存,只有不断创新,投资精密的新设备,引进先进的管理和技术经验,从喷涂加工制造环节中严格监管,才能有效提高产品质量。

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