圆形非金属补偿器选材及结构应达到不怕温、密封的要求。圈带是圆形非金属补偿器中减振和吸收管道热位移的关键元件。应按工作介质、外部环境和工作温度等工作条件选用。圆形非金属补偿器应存放在清洁、干燥、无腐蚀性气体、相对湿度不高于90%的环境中，同时应避免阳光直射；不宜多层堆放，注意防止由于堆放、碰撞和跌落等原因造成圈带机械损伤。装有导流筒的圆形非金属补偿器竖直放置时，导流筒开口端应朝下。圆形非金属补偿器的贮存期不宜超过2年，贮存后投入使用的圆形非金属补偿器在使用前应确认补偿器的金属及圈带材料无明显变形、腐蚀或老化现象。
　　圆形非金属补偿器的验收标准有哪些？下面，来为您详细说明一下：
　　一、外观：圆形非金属补偿器圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。圆形非金属补偿器各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。
　　二、气密性：圆形非金属补偿器在1.0倍设计压力下进密性试验，泄漏量应不大于10%。
　　三、补偿量：圆形非金属膨胀节的补偿量由补偿器长度决定，通常，随着补偿器长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到相应条件，建议补偿器长度不超过400mm。在补偿量的各个位置，圆形非金属补偿器外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。

四、焊接接头：焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，合格等级不低于NB/T47013.5—2015中Ⅲ级的要求。
　　五、疲劳性能：圆形非金属补偿器在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。圆形非金属补偿器在规定的试验循环次数后进密性试验，泄漏量应不大于15%。
　　六、爆破压力：圆形非金属补偿器在2倍设计压力下进行压力试验，外观应无明显机械损伤，结构件应无明显变形。泄压后进密性试验，泄漏量应不大于10%。
　　七、圈带常用材料的力学物理性能：圈带用涂覆玻璃纤维布的力学物流性能应符合JC/T171.1—2005的要求。
　　圆形非金属补偿器良好的综合性能．使其在许多工程得以普遍应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用平诚扑偿器。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的圆形非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与圆形非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了圆形非金属补偿器的多维位移性能。
　　圆形非金属补偿器良好的综合性能．使其在许多工程得以普遍的应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用非金属偿器。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在较薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的圆形非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。这与圆形非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了圆形非金属补偿器的多维位移性能。承压型单波体、多波体补偿器在某些特种工况条件下具有的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用金属补偿器补偿设备及管道，因反推力大，致使调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过特别的结构设计及材料设计，达到了工况要求。
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