1、提升数控滑台的使用率
数控滑台如果开动率不高，除了投入的资金起不到循环产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为数控滑台设备它都有一个保修期限，CNC机床用户就应在这时期充足利用机床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。在雨季时，也要适当运行下机器。
2、严格遵守稳定用电守则
数控滑台需要严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提升机器稳定性以及对操作人员的保护。夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。CNC机床小编建议购买相应型号的电压稳压器。
3、要在良好的环境下使用数控滑台
因为在雨季空气潮湿，潮湿的空气中很容易受潮发生故障。并且要在工作注意细节，因此就要细致到不要将雨伞带到生产现场，调换鞋子等。
产生数控滑台加工误差的主要因素
1、数控车床的几何误差
制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转的运动、数控滑台导轨直线运动和机床传动链的误差。2、刀具的制造误差及弹性变形
很多人都有这样的经历，就是在前一刀车削了几毫米切深以后，发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时，再按计划进行下一刀数控滑台切削时，发现多切了很多，尺寸可能超差了。
3、加工原理误差
产生机械滑台加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。
电动直线滑台作为高自动化传动部件，电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境，很容易干扰电动滑台的精度，影响机械设备运行；在机械设备刹车前，事先用台挡住上下轴，避免上下轴下滑带来的危险后果；不要靠近可燃性气体、粉末、液体等，以免引发火灾、爆炸等突发事件。
数控滑台机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。在近几年的机械工业创新发展机床行业。
在原有的数控滑台基础上，发展已经出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、刚性不错，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。
在大批、大量生产中普遍应用，并可用以组成自动生产线。数控滑台机床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。
机械数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，数控滑台需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营数控机床，专用机床，数控专用机床，手动机械滑台的厂家，润伟机床拥有优良的生产设备，规范化的生产管理、严格的质量监督、完善的营销体系，在企业精神指导下，使我公司发展壮大起来。我公司产品以精密度好、质量优良、价格合理、生产周期短的竞争优势，赢得了广大客户的依赖和赞誉。本公司用质量开拓市场、用诚信服务客户是我们的宗旨，也是赢得广大用户亲睐的缘由。