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304不锈钢对焊法兰对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

304不锈钢对焊法兰河北对焊法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展304不锈钢对焊法兰盲板法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展，管道试压成为的一个重要环节，在试压前后，必须对每段管线进行通球扫线，次数一般为4～5次。特别在试压后，管线内的存水很难清扫干净，清扫次数将更多。在收球处采用重复焊接封头的施工方法，其存在问题：一是增加工人的劳动强度；二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后进行通球扫线时，在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题，提出了一种新的简易快开法兰盲板施工法。该施工法介绍了该快开盲板的结构、工作步骤及强度校核。通过在涩宁兰输气管道工程上应用，证明快开盲板施工方法比重复焊接封头施工方法提高工效三倍，不但减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本。

304不锈钢对焊法兰对焊法兰产品的焊接工艺特点

304不锈钢对焊法兰对焊法兰新产品的焊接工艺特点对焊法兰需要设备及工具：手工电焊设备一套，摇杆式磨光机一台，电动式气锤一把，平面图尺一把。对焊法兰焊前提前准备：1、查验调节设备，保证设备正常运行;2、提前准备φ4.0J506焊丝贵在300℃-350℃烘干处理一小时。对焊法兰焊接全过程：1、拼装把锥体与兰按工程图纸规定拼装在一起,再均值把兰分为8等份。2、焊接因为法兰偏厚,焊缝比较大，所以采取按段对称性、双层焊接。焊缝品质：规定焊缝抗压强度少做到原材质抗压强度。焊缝表层整平光洁，无烧穿、出气孔、焊漏、焊瘤、错口、未焊满等缺点。错边量低于2mm。对焊法兰焊接时需要注意的事项：1、内搭时应用J506焊丝手工制作喷焊，并采用小电流焊接。严格执行焊接加工工艺焊接。2、再每焊接完一个位置，都要用水平仪卡一下法兰平面的变形量。3、一边焊接一边用气锤捶击焊缝，对焊法兰以达到消除应力的功效。