塑烧板除尘器是用于锌尘回收系统用设备，具有处理烟气量大，速率还不错的特点。它是在DX120-ⅡDZ除尘器的基础上改进而成，保温效果不错，抗结露，是锌尘回收的理想设备。其本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。塑烧板除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对塑烧板除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分塑烧板除尘器的特性之一，也是塑烧板除尘器运行中重要的一环。
　　其滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
　　根据“塑烧板除尘器分类及规格性能表示方法”的国度标准，塑烧板除尘器分为五类。清灰方法是塑烧板除尘器分类的主要标志：
　　（1）机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的塑烧板除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的塑烧板除尘器。
　　（2）分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的塑烧板除尘器。
　　（3）喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的塑烧板除尘器（均为非分室结构）。
　　（4）振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的塑烧板除尘器（均为分室结构）。
　　（5）脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的塑烧板除尘器。
　　下面我们来看一下烧结板除尘器的机械性能：

一、抗拉试验：①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用烧结板有抗拉性能要求。其中结构用烧结板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8”中有关产品标准；②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。
　　二、弯曲试验：弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种烧结板的要求并不一致，美帝标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。
　　要求：一般要求烧结板弯曲180后，外侧表面不可以有锌层脱离，板基不可以有龟裂及断裂。
　　塑烧板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。烧结板应具有良好的外观，不可以有对产品使用不好的的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
　　白灰窑除尘器的结构有以下几种型式：
　　一、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
　　二、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
　　三、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
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