铜棒焊接过程中，若操作不当易发生虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷。虚焊是在两器焊接过程中经常出现的质量问题，产生的原因主要有：扩口小，钎焊焊料不易进入，造成焊接不牢；焊接时加热不均匀，造成部分钎焊焊料未被全部加热熔化；焊接处铜棒的表面有油、物、残碳等物质；焊料本身的质量问题。致使焊料未能填满套接接头全长或不能全部将套接接头全长焊接，造成泄露。熔蚀和溶穿造成泄露。总之，造成铜棒出现的失效因素还有许多，如内、外表面，因此，在使用的过程中要增加过程控制，掌握好工艺要求。
　　尺寸允许偏差
　　一、铜棒管件承口尺寸的规定。
　　二、铜棒管件承口内径的偏差不应超出各分标准中规定的允许偏差，壁厚不均匀度不应大于GB1527表4规定的相应壁厚允许偏差。
　　三、铜棒管件的端面应平整，其外形长度尺寸允许偏差应符合的规定，未注公差尺寸的偏差应符合GB/T1804规定。外形长度尺寸允许偏差mm铜棒外径Dw外形长度尺寸允许偏差8～22±1.028～55±1.270～85±1.5105～133±2.0159±3.0219±4.0。
　　四、铜棒管件各端面应切削平整，其垂直度要求度应符合的规定。垂直度允许偏差mm铜棒外径Dw垂直度允许偏差≤22≤0.2528～105≤0.04Dw133≤0.06Dw159～219≤0.02Dw5每批产品均应抽样5%（但不少于五只）进行水压试验，试验压力为1.5倍公称压力，在规定的试验压力和保压时间内不允许泄漏，铜棒管件本体部分目测无变形。
　　国标铜棒所具有的特点是的，但并不是质量优良。因为在对紫铜棒进行弯曲的时候经常出现开裂的情形，导致紫铜棒弯曲开裂的原因是什么？在对紫铜棒进行弯曲的时候，它和不锈钢和管和铁管比较起来都是比较困难的。导致紫铜棒弯曲的时候开裂，先和紫铜棒的材料质量有关系，另外还有就是它弯曲的程度，半径大小有关了，除此以外还跟是不是穿芯轴有关。要是紫铜棒的质量没有达标，就算是弯曲的程度是在正确范围内，那紫铜棒也会裂开，或者是管子弯曲处是扁的，出现褶皱的情况等；要是紫铜棒弯曲的太大，半径太小了，就算是质量的紫铜棒，也会裂开或者出现褶皱的情况，要是紫铜棒想要弯曲半径比小，改成要穿芯轴。
　　铜棒管件材料采用T2、T3，管帽材料应符合GB2040、GB2059中的规定，用模具冲压成型，其余铜棒管件材料应符合GB1527规定，用模具挤压成型。铜棒管件应具有清洁光亮的外观，其外表面允许有轻微的模痕，但不可以有裂纹、明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，纵向划痕不应大于壁厚的10%,且不超过0.3mm。对制品应解剖测量壁厚减薄量，其值不应大于规定壁厚的10%。
　　非标铜棒涂漆，此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。他是通过三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标工作原理来进行上色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，用的接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分性、相序者涂白漆。由直流电路的正涂棕漆，负涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。他需要检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。母线涂漆可采用喷漆或刷漆，要求色泽均匀，边缘整齐，不可以有漏漆、挂漆现象，母线连接处不可以沾漆。还需同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线无明显不整齐现象，母线的涂漆界线平齐，才可完成整道工序。
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