4分钟前 镇江钢中厚板来电垂询「赣达金属」[赣达金属7d1f174]内容：确定中厚板深孔冲裁半精冲工艺方案铸锭的选择中厚板深孔精冲工艺解析确定中厚板深孔冲裁半精冲工艺方案
通过以上分析可知,如图2所示这类中厚板上 的小孔冲制,釆用普通冲裁工艺不可能完成,而完全 釆用精冲或深孔冲裁工艺,也都存在难点。在分析研究了精冲、深孔冲裁工艺的特点后,在确定这类工件的冲孔工艺方案时,选择了将精冲工艺的某些精冲元素,引入到深孔冲裁工艺中。具体的工艺方案 为:采用深孔冲裁半精冲工艺及其模具。主要内容有:引入精冲的强力齿形压板,深孔冲裁的小间隙冲孔,防止孔边距过小而造成孔边尺寸超差的定(限) 位板设计以及大、小导柱的导向等。
铸锭的选择
钢中厚板铸锭的选择应充分考虑工厂固有的设备能力和工艺条件、生产的合金品种和质量要求、生产组织要求等因素，遵循高质量、、低成本的原则。一般而言，铸锭越厚，总变形量越大，有利于提高终产品的性能； 厚度较大的产品，宜选择厚度较大的铸锭，否则变形量不足，将影响产品组织与性能。铸锭的宽度主要由成品宽度确定，考虑不同的合金品种及加工特性，应留足切边量。铸锭长度主要取决于轧制速度、辊道长度及铸造设备等。
中厚板深孔精冲工艺解析
钢中厚板V 形齿圏15与齿圏压板6的高度差h1,应 正好等于 V 形齿的高度(h1 =0.5 mm)。如果过 高,压板压不到工件;如果过低,V 形齿不能全部压 入材料。
钢中厚板凸模11与 V 形齿圏15的高度差h2,应为 聚氨酯弹性 体 14 压 缩 量 的 8% ~15% (h2 =2.5 mm),工件材料较硬、较薄时取较大值。如高度差 太小,预压力太小,不足以将 V 形齿圏压入工件材 料。